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漳州工业入“云”平台 “智变”引发“质变”

来源:福建日报 2019-04-15 08:45 http://www.mnw.cn/

  4月3日上午,福建省重点项目招银冷链物流园区正式开园。在现场演示中,工作人员手持终端,轻松进行车辆调度、温度湿度调节、预冷合格率等操作,令到场嘉宾啧啧称奇。

  万利达研发的首台平板电脑MMI自动测试设备正在进行平板检测。张梦帆 摄

  这是漳州工业制造拥抱互联网的成效缩影,也是漳州工业制造以“智变”引发的“质变”。今年全国两会后,“工业互联网”就成了热词,打造工业互联网平台似乎成了一种潮流。但又该如何拓展“智能+”,为制造业转型升级赋能?漳州各大工业制造企业用自己的实践作了一番探索。

智能生产:数据上线 生产上道

  4月2日,在长泰大通互惠集团有限公司的智能制造生产车间中,六轴机械手正在轨道上有条不紊地工作。

  “车间的加工设备连接着企业的生产网络,我们通过ERP(企业资源计划)接受订单任务,从数据库获取生产信息,并向生产设备下发执行指令,这些智能生产线就进入对应的生产状态,并将完成状态实时回报给MES(生产管理系统)。”该公司董事长助理邓晓君介绍,这套智能化生产线,提高了生产效率,通过精准的数据控制,还保证了阀门质量的稳定及产品的高精度。借此,该公司产品打开了海外市场。

  而在车间几十米外,一个智能仓储库格外引人注目。只见一排排仓储架密密麻麻地排列着,有序存放着一个个装阀门零配件、半成品及成品。

  这么高的架子怎么取货,又怎么发放物料?看着仓储库,记者不禁发问。

  原来,通过MES系统安排车间生产后,会自动生成领料申请单发送至WMS(自动仓储系统),工作人员只需在电脑前进行确认,所需物料便会从仓库中通过传送带自动挑拣运输出来。该系统极大提高了配料的效率和准确度,也有利于库存的准确统计,同时节省了大量的人力和空间。

  “通过互联网在企业生产中的运用,我们公司将技术人员、机器设备和产品连接起来,全面提升制造效率和产能,同时促进产品品质的稳定。”邓晓君介绍,接下去,该公司将持续深化工业互联网的应用,构建并使用能够汇总企业各个管理系统的驾驶舱系统。届时,在该系统上不仅能了解到公司从生产到销售的各个环节情况,同时探索通过AR+VR+MR方式,让全球客户可如临其境地体验和测试产品,方便企业对售出的产品进行跟踪监控,做好精细的售后服务。

  大通互惠的实践很好地呈现了工业互联网对工业生产带来的变化,而在漳州,也有不少企业,也都加入了此行列。

  例如宏泰机电塑胶模具厂,就在物联网大数据服务平台的基础上,搭建“宏泰智慧工厂服务平台”,将“互联网+”的概念贯穿到智慧工厂的客户端、零件供应商、物料供应端、智慧制造等过程,达到不受时间、地点限制的状态。

智能管理:产品追溯 全程监控

  按摩棒、消毒器、智能药盒、智能调温碟、超声波加湿器……这些产品的生产均来自漳州科能电器有限公司的新产品。

  漳州科能靠电能表制造起家,是以电网智能终端设计、制造为主业的老牌企业,企业奉行大批量生产模式,后进军电力服务、汽车服务、大健康服务、系统集成等诸多领域,成为行业“龙头”。但和大多数传统制造业企业一样,科能也曾面临产能过剩这一困境。

  “2016年,公司投入1500多万元,自主研发大数据决策下的科能智慧企业管理系统。”科能人工智能事业部总工程师许良刚指着工人为PCB板做的二维码标识介绍,此二维码可记录下产品生产过程的质量数据,实现全产业链质量管控与追溯。而所有的工序,可在MES(智能制造执行系统)屏幕上实时监测。

  工业互联网为科能带了新的发展方向,科能原本“笨重”的机械装上了聪慧的“大脑”。其工业互联网项目建设,不仅有MES,还有WMS(智能仓储系统)、BPM(业务流程管理系统)、PDM(产品设计管理系统)等多种软件,更与ERP系统的数据集成,构造完整的智慧企业智能制造系统平台。

  “最终实现‘生产自动化、管理信息化、决策智慧化’。”许良刚表示,进行智能工厂构建,精益生产,公司生产制造的运营成本下降了15%,产品研发周期缩短三分之一,生产效率提高18%,产品不良率下降30%,能源利用率提升15%。

  “我们还将智能制造系统MES部署到印尼分厂,而云端放在国内,实现跨国车间远程管理。”许良刚补充说。

  依托工业互联网,科能不仅破解了产能过剩难题,还紧跟市场步伐,推动生产线智能化改造,实现了柔性化生产。该公司开辟的ODM(自主设计)产品线,在智能家居、小家电、医疗辅助设备方面开展业务,2018年已经对接了闽南地区20多家制造企业,为这些企业提供相关产品的OEM(自主加工)、ODM服务,增加营业收入1000多万元。

智能平台:“云”集资源优质共享

  4月3日,位于南靖高新园的漳州万利达科技有限公司生产车间里,工人正忙着生产最新一批“智会专家”商务平板电脑。近年来,智能会议系统、智慧教育、老人陪护机等电子产品已成为万利达的一项重要业务。

  “我们在客户定制的平板电脑重要零部件都贴有二维码标识,通过录入MES系统,实现生产源头全程可追溯。客户如果反馈产品有哪方面的缺陷,我们会通过这一系统精准找到这批产品的生产数据,加以解决。”漳州万利达科技有限公司销售经理王峥嵘告诉记者,精准质量检测是电子产品市场竞争的硬实力。

  为促进关键领域技术突破,满足电子信息产业相关企业技术创新、产品研发、产业化市场拓展等方面的实际需要,万利达成立了电子信息产业技术研发公共服务平台。据了解,这一平台为漳州市及周边地区的电子信息及配套企业提供技术研发、模具设计、产品检测、技术咨询等服务,实现人才、软件、设备资源共享。

  “平台成立以来,我们为数十家企业提供涵盖车载导航、液晶电视、多媒体播放器、投影机等电子信息类产品和家电、医疗器械等领域测试。”周志辉表示,公共服务平台的建成,对提高漳州市同业企业的电子信息产业的技术含量大有裨益,实现了优势资源的有效整合。

  万利达等多家企业的探索实践,是漳州构建工业互联网和工业数字经济生态体系的缩影。

  2018年,漳州市就出台《关于加快发展工业互联网和工业数字经济的实施意见》,为全市工业互联网建设挂挡提速。据统计,通过实施工业互联网“百千”培育工程,已培育100家以上应用标杆企业,推动千家以上中小企业业务系统向云端迁移。仅2018年,就有77个项目列入省两化融合项目库,总投资120亿元。

  此外,漳州还推动成立工业互联网研究院,整合政校企各方资源,搭建漳州工业互联网服务平台。同时,打造中小企业公共服务平台,为中小企业提供政策解读、产融对接、管理提升等服务。(记者 黄如飞 杜正蓝 白志强 通讯员 杨志慧 王凯瑛 张梦帆 庄晓玲)

原标题:工业入“云”,“智变”引发“质变”
责任编辑:李晓灵
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